Informacje o Metodologii
Szkolenie 5S
Warsztat łączy poznanie fundamentów z wdrożeniem zasad 5S w obszarze pilotażowym. Uczestnicy identyfikują i usuwają niepotrzebne rzeczy, ustalają system prawidłowego oznakowania i rozmieszczenia materiałów oraz porządkują obszar. Przeprowadzona zostaje również burza mózgów nad wdrożeniem usprawnień, które pozwolą utrzymać standardy.
Szkolenie zilustrowane jest przykładami zastosowania metodologii w przedsiębiorstwach różnych branż. Na zakończenie warsztatu odbywa się prezentacja zespołu przed dyrekcją firmy.
Uczestnicy: max. 12 osób
Czas: 2 dni x 8 godz.
- Wprowadzenie do 5S, fundamenty procesu ciągłego doskonalenia, powiązanie z Lean Management
- Symulacja 5S – zawody w budowaniu muru
- Omówienie 1S – usuwanie rzeczy niepotrzebnych
- Omówienie 2S – rola wizualizacji w zarządzaniu stanowiskiem pracy,
- Omówienie 3S – inspekcja podczas czyszczenia
- Opracowanie planu akcji wdrożenia 2S i 3S
- Wdrażanie 2S i 3S w obszarze pilotażowym
- Podsumowanie osiągnięć i przygotowanie do dnia 2
- Kontynuacja akcji w obszarze pilotażowym
- Omówienie 4S i 5S – standaryzacja działań i motywowanie pracowników
- Ustalanie standardów 5S dla obszaru pilotażowego
- Audyt 5S – ocena obszaru pilotażowego
- Podsumowanie rezultatów i zaplanowanie usprawnień do wdrożenia w terminie późniejszym
- Prezentacja rezultatów warsztatu przed dyrekcją firmy
Wdrożenie 5S
Wdrożenie 5S zależy od charakterystyki przedsiębiorstwa, jego wielkości i branży. Większość firm, które odnoszą sukces podąża według następującego scenariusza:- Stworzenie struktur wspierających proces wdrażania: Komitet Sterujący oraz koordynatorzy
- Podział firmy na obszary wdrażania i ułożenie roadmap pokazującej aktywności, wymagany czas oraz zasoby. Całość programu wdrożenia powinna zamknąć się w nie więcej niż 2-3 lata
- Przeprowadzenie wstępnych szkoleń w obszarach i pilotowanie wdrażania usprawnień, według roadmap
- Stworzenie systemu kontroli wdrażania, np. co miesięczny audyt, patrole na co dzień
- Stworzenie wizualnych miar VPM obrazujących krytyczne parametry procesu
- Rozpoczęcie spotkań przy tablicach VPM w celu zbudowania systemu ciągłego doskonalenia
Szkolenie Wewnętrznych Trenerów
Umożliwia prowadzenie szkoleń i warsztatów 5S używając wewnętrznych zasobów, a także przejęcie procesu wdrożenia od konsultantów. Zobacz więcej.5S jest systemem wizualnego utrzymania porządku, czystości i dobrej organizacji w miejscu pracy. Nazwa pochodzi od pięciu japońskich słów: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu oraz Shitsuke. Analogiczne wyrażenia w języku polskim oznaczają Sortowanie, Systematykę, Sprzątanie, Standaryzację oraz Samodoskonalenie.
Definicje 5S
Stosowanie 5S polega na usuwaniu nieprzydatnych przedmiotów z miejsca pracy (pierwsze S), wizualnym umieszczaniu wszystkich potrzebnych rzeczy na swoim miejscu (drugie S) oraz na utrzymaniu zakładu pracy w nienagannej czystości (trzecie S). Poprzez standaryzację wykonywania tych czynności (czwarte S), dyscyplinę oraz ciągłe usprawnianie metod pracy (piąte S), tworzony jest trwały system zapewniający ład i porządek.
Fizyczne odseparowanie rzeczy potrzebnych od niepotrzebnych i odpowiednie zadysponowanie rzeczami niepotrzebnymi
Wizualne oznakowanie i eksponowanie wszystkich potrzebnych rzeczy w taki sposób aby każdy mógł je znaleźć i bez problemu odłożyć na właściwe miejsce
Wyczyszczenie miejsca pracy na wysoki połysk i odkrycie nowych problemów
Samemu ustalenie standardów pracy, które umożliwią sprawne stosowanie pierwszych 3S
Utrzymanie dyscypliny w stosowaniu 5S, ciągłe podnoszenie poprzeczki i doskonalenie działania systemu 5S
